案情簡介
2025年10月20日中午12點左右,網(wǎng)傳江蘇江陰某化工廠發(fā)生爆炸并疑似有毒氣體泄漏,現(xiàn)場騰起白霧并伴有巨大火焰,附近酒店確認(rèn)火災(zāi)已撲滅,但空氣中仍有刺鼻氣味。經(jīng)初步了解,火情系黃磷罐車泄漏,接觸空氣后引發(fā)自燃,目前已全部撲滅。

事故暴露的突出問題
結(jié)合近期多起化工事故共性,本次事件可能反映以下風(fēng)險:
1.工藝安全管理缺失:涉事企業(yè)若涉及重點監(jiān)管危險化工工藝(如硝化、氧化等),可能未嚴(yán)格落實自動化控制、緊急停車等安全措施。
2.設(shè)備設(shè)施缺陷:反應(yīng)釜、儲罐、管道等設(shè)備老化或維護不足,可能導(dǎo)致物料泄漏引發(fā)爆炸。
3.特殊作業(yè)管控不到位:動火、受限空間作業(yè)等未嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022),違規(guī)操作風(fēng)險突出。
4.應(yīng)急處置能力不足:未能第一時間有效控制泄漏及火災(zāi),加劇次生危害(如毒氣擴散)。
立即開展風(fēng)險排查與整治
各化工企業(yè)需對照以下要求開展自查自糾:
1.強化重大危險源管理
對構(gòu)成一、二級重大危險源的罐區(qū),必須確保緊急切斷系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)完好有效。
嚴(yán)格管控液化烴、液氯等易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的儲運環(huán)節(jié),推廣使用萬向管道充裝系統(tǒng)。
2.嚴(yán)格工藝安全與自動化控制
涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置,應(yīng)全面核查自動化控制系統(tǒng)、緊急停車功能的投用情況。
淘汰落后工藝設(shè)備,嚴(yán)禁未經(jīng)安全可靠性論證的新工藝投入生產(chǎn)。
3.規(guī)范特殊作業(yè)管理
動火、進入受限空間等作業(yè)必須履行審批手續(xù),實施全過程視頻監(jiān)控。
加強員工培訓(xùn),杜絕“三違”(違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律)行為。
4.提升應(yīng)急響應(yīng)能力
完善防汛、防爆、防泄漏專項預(yù)案,配足應(yīng)急物資并定期演練。
確??扇加卸練怏w檢測報警裝置、防爆電氣設(shè)備等安全附件靈敏可靠。

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